真空鍍膜機光學加工工藝發展情況

　　真空鍍膜機光學加工工藝發展情況及未來趨勢 ，中國的光學鍍膜零件冷加工在中華民國時期是非常稀少的 ，到二十世紀五十年代從蘇聯和東德社會主義國家引進光學加工技術 ，幾乎是複製過來的 。

　　光學冷加工采用的是散粒磨料粗磨 、精磨 ，古典式拋光 。加工效率低下 ，同時對操作者的技術要求較高 ，每個操作者都要經過多年的技術崗位培訓才能正式上崗工作 。技術較好的工人可以從加工毛坯到拋光 ，獨自完成全線的工作 。

　　這時的光學冷加工主要依靠技術工人的技能和經驗加工零件 ，而工藝設計的作用在這個時期不是非常重要的 。

　　當時沒有嚴格的工藝標準 ，通常隻在加工要求中給出工藝尺寸 、表麵精度和外觀等要求即可 ，而加工調整參數可以不作明確規定 ，由操作者根據每個人的個人經驗自行調整加工 ，隻要生產出符合圖紙要求的零件就可以 。通常每個企業的勞動力都是過剩的 ，對生產效率關注遠小於對政治思想的要求 。

　　隨著球麵銑磨機 、平麵粗磨機的引進 ，粗磨作業員的勞動強度得到緩解 ，大大提高了粗磨的加工效率 。

　　工藝要求也有所提升 ，但由於設備精度較低 ，後道工序的需求沒有變化 ，工藝標準的作用沒有明顯的變化 。之後又出現了準球心高速拋光 ，光學冷加工的生產效率飛速提升 ，工人的分工更加明確 ，工藝標準的作用明顯提高 。

　　工藝員的作用在生產過程是起到決定性作用 ，作業標準化成為企業日常工作的主要內容 ，老工人的"手藝"從過去的支配作用 ，變成了輔助作用 。"按標準作業" 、"按標準操作" 、"按標準生產"等口號 ，成為每個現代企業生產的根本 。

　　工藝員製定的工藝方法 、工藝路線 、工藝標準 ，對企業生產起著舉足輕重的作用 。

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